ما هو مبنى الهياكل الفولاذية مسبقة الصنع؟

مبنى الهياكل الفولاذية مسبقة الصنع هو نظام إطار فولاذي يتم تجميعه بالمسامير حيث يتم قطع كل عمود وعارضة ودعامة ولوحة توصيل بدقة وثقبها ولحامها في مصنعنا - ثم يتم تعبئتها في حاويات وشحنها إلى موقعك للتجميع السريع.

على عكس التصنيع الفولاذي التقليدي في الموقع (وهو بطيء ويعتمد على الطقس ومكلف في معظم البلدان)، فإن نهجنا يوفر:

· بناء أسرع بنسبة 30-50٪ مقارنة بالتركيب الفولاذي التقليدي

· صفر لحام في الموقع - وصلات مسمرة بنسبة 100٪

· تكلفة مشروع إجمالية أقل من خلال كفاءة المصنع وتقليل العمالة في الموقع

· جودة متسقة - كل مكون يجتاز فحص الأبعاد قبل التعبئة

· هذه ليست "مجموعة فولاذية". هذا هيكل هندسي بالكامل، مصمم لأحمال الرياح والثلوج والزلازل المحلية الخاصة بك.

حالة | 280 متر مربع حظيرة متكاملة لتربية ومعالجة الدواجن، براندون، مانيتوبا

موقع المشروع: براندون، مانيتوبا نوع المبنى: حظيرة صغيرة لتربية ومعالجة الدواجن مساحة الأرضية: 280 متر مربع (منطقتان منفصلتان: منطقة تربية 180 متر مربع + منطقة معالجة 100 متر مربع) أبعاد المبنى: 10 متر × 28 متر جدول التسليم: 25 يوم تصميم + 35 يوم إنتاج + 30 يوم نقل بري وتركيب

خلفية المشروع

العميل هو مشغل مزرعة صغير في مانيتوبا يبيع دجاجًا حرًا مباشرة من خلال أسواق المزارعين وقنوات CSA (الزراعة المدعومة مجتمعيًا). كان مطلوبًا منشأة متكاملة متوافقة للتربية في المزرعة والمعالجة في الموقع للحصول على موافقة كمؤسسة صغيرة لمعالجة الدواجن من وكالة فحص الأغذية الكندية (CFIA).

الحل التقني

• هيكل إطار بوابة شامل بأبعاد 10 متر × 28 متر. تفصل الجدران الداخلية من الصلب الخفيف تمامًا منطقة التربية عن منطقة المعالجة.
• منطقة التربية (180 متر مربع): جدران مفتوحة من جانب واحد مع ستائر دوارة، نظام تهوية بمروحة تبريد تبخيري؛ سعة 800 دجاجة حرة لكل دفعة.
• منطقة المعالجة (100 متر مربع): مغلقة بالكامل بألواح ساندويتش من الصوف الصخري بسماكة 100 مم؛ كسوة جدران داخلية من الفولاذ المقاوم للصدأ، طلاء أرضيات إيبوكسي وقنوات تصريف.
• يتبع تخطيط منطقة المعالجة سير عمل أحادي الاتجاه: غرفة الذبح → غرفة السلق → غرفة النتف → غرفة إزالة الأحشاء → غرفة التبريد المسبق → غرفة التعبئة.
• التخزين البارد: غرفة تجميد سريع بأبعاد 3 متر × 3 متر وغرفة تبريد للمنتجات النهائية بأبعاد 4 متر × 4 متر تقع في الطرف البعيد من منطقة المعالجة.
• معالجة مياه الصرف الصحي: خزان صرف صحي أرضي بثلاث حجرات بالإضافة إلى فاصل شحوم.
• العزل: ألواح PIR بسماكة 100 مم للسقف والجدران لمنطقة المعالجة، مع الحفاظ على درجة حرارة ثابتة على مدار العام تتراوح بين 10-15 درجة مئوية.

أبرز المشروع

اجتاز مفهوم المبنى الفولاذي المنفصل ماديًا ولكنه متجاور، والذي يجمع بين التربية والمعالجة، الموافقة المسبقة من CFIA. يمثل هذا أول منشأة متكاملة صغيرة النطاق "للتربية والذبح" للدواجن مرخصة في مانيتوبا. انخفضت تكلفة نقل سلسلة التبريد لكل دجاجة للعميل من 2.80 دولار إلى ما يقرب من الصفر.

لماذا يختار عملاؤنا لنا

· "اخترتكم لأن السعر كان أقل بنسبة 30٪ من العرض المحلي. ما حصلت عليه كان أفضل من الحظيرة المصنوعة في أستراليا التي قمت بتركيبها في عام 2019."

· - صاحب مزرعة، كوينزلاند، أستراليا

أسئلة متكررة

· كم من الوقت يستغرق من الطلب إلى التسليم؟

· الجدول الزمني النموذجي: تصميم وهندسة 15-25 يوم عمل + تصنيع 25-50 يوم عمل + شحن بحري (يختلف حسب الوجهة؛ على سبيل المثال، 22 يومًا إلى غرب إفريقيا، 30 يومًا إلى أوروبا، 35 يومًا إلى الساحل الشرقي لأمريكا الشمالية). تصل معظم المشاريع إلى الموقع في غضون 10-14 أسبوعًا من تأكيد الطلب.

· هل تقدمون شهادة CE / UKCA؟

· نعم. يحمل مرفق التصنيع الخاص بنا شهادة EN 1090-2 EXC3 (أعلى فئة تنفيذ للهياكل الفولاذية). نصدر إعلان أداء (DoP) وعلامة CE / UKCA لجميع الشحنات إلى الاتحاد الأوروبي والمملكة المتحدة.